Tốc độ:
1x
(QK7 Online) - Tiếp nhận dây chuyền nhuộm đen công nghệ mới từ Viện Cơ giới, Tổng Cục Kỹ thuật – Bộ Quốc phòng từ đầu năm 2019. Mặc dù mới đưa vào vận hành tại Xưởng OX1, Cục Kỹ thuật, Quân khu 7, nhưng bước đầu đã mang lại năng suất, hiệu quả cao, đồng thời không gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động.
Nhân viên kỹ thuật Xưởng OX1, Cục Kỹ thuật, Quân khu 7 vận hành dây chuyền nhuộm đen công nghệ mới.
Trước đây, khi chưa có hệ thống dây chuyền này, quá trình nhuộm đen các trang thiết bị, vũ khí bộ binh của Xưởng OX1 được làm hoàn toàn bằng phương pháp thủ công với chất đốt sử dụng chủ yếu là than đá. Để cung cấp đủ nhiệt độ cho các bể nhuộm, công nhân phải tiến hành nhiều công đoạn từ đốt than, nhóm lò để đun nóng dung dịch trong bể đến nhiệt độ yêu cầu (đo nhiệt độ bằng phương pháp nhúng nhiệt kế trực tiếp vào bể chứa dung dịch), sau đó đưa lò than ra khỏi bếp hoặc đóng cửa lò không cho không khí vào để ủ bếp. Khi nhiệt độ dung dịch trong bể hạ xuống một lượng nhất định, do tiêu hao ra ngoài môi trường và trao đổi nhiệt với sản phẩm, lại tiếp tục đun nóng bể đến nhiệt độ yêu cầu. Quá trình làm thủ công như vậy tốn rất nhiều thời gian và công sức của cán bộ, chiến sĩ trong phân xưởng; khói bụi của than đá gây ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của người thợ. Ngoài ra, độ chính xác về nhiệt độ không cao, khó có thể đảm bảo yêu cầu của quy trình công nghệ, chất lượng sản phẩm không đồng đều. Đại úy Bùi Đình Sĩ - Tổ trưởng tổ sửa chữa vũ khí bộ binh, người đã có hơn 10 năm công tác tại xưởng OX1 chia sẻ: “Công nghệ nhuộm đen trước đây rất lạc hậu và nguy hiểm, mỗi khi vận hành, việc đun các bể được thực hiện độc lập, đòi hỏi phải khống chế được nhiệt độ. Quá trình chuẩn bị cấp nhiệt cho dây chuyền mất nhiều thời gian, công sức, điều kiện làm việc ô nhiễm, nóng, bụi bẩn, khói than... ảnh hưởng rất lớn đến sức khỏe của người lính thợ”.
Từ khi tiếp nhận dây chuyền công nghệ mới do Viện Cơ giới trang bị, cán bộ, công nhân viên phân xưởng sản xuất vũ khí bộ binh OX1 đã nhanh chóng nắm bắt, vận hành hiệu quả dây chuyền mới, nâng cao năng suất lao động, đáp ứng yêu cầu của đơn vị. Ưu điểm của dây chuyền này là không còn sử dụng than đá để cấp nhiệt cho bể nhuộm như trước mà đã được thay thế hoàn toàn bằng bộ phun và đốt nhiên liệu dầu DO. Quá trình cấp nhiệt, lượng khí thải ra ít độc hại hơn so với than đá, tăng năng suất, đảm bảo sức khỏe cho người lao động. Đặc biệt, đây là hệ thống hiện đại giúp giảm chi phí sản xuất, nhân công, tăng chất lượng sản phẩm, dễ dàng xử lý khí thải của thiết bị gia nhiệt, đồng thời với thiết kế kỹ thuật khoa học, hợp lý, mang lại tiện ích rất lớn trong quá trình vận hành hệ thống.“Việc sử dụng dây chuyền công nghệ mới này đã đem lại hiệu quả đáng kể cho phân xưởng, quá trình cấp nhiệt cho bể nhuộm nhanh hơn, căn nhiệt độ chuẩn hơn so với trước, các thiết bị của súng sau khi nhuộm được bóng và đẹp hơn, hạn chế tiếp xúc nhiều với khói bụi của than như trước, đảm bảo được sức khỏe và hiệu quả cao trong công việc”. Đại úy Bùi Đình Sĩ cho biết thêm.
Để khẳng định thêm về tính hiệu quả của hệ thống dây chuyền mới này, Thượng úy Võ Đình Đô, Quản đốc phân xưởng sửa chữa vũ khí bộ binh Xưởng OX1 nhấn mạnh: “Dây chuyền công nghệ mới đa số là các trang thiết bị hiện đại, khắc phục được nhược điểm mà công nghệ cũ để lại, giúp ích rất nhiều cho phân xưởng hiện nay. Nếu về thời gian, trước đây muốn nhuộm đen được thì phải mất khoảng 1 tiếng đồng hồ, giờ chỉ mất từ 5 đến 10 phút là có thể đưa các thiết bị lên dây chuyền nhuộm luôn. Tiến độ sản xuất nhanh hơn, sản lượng tăng gấp đôi, vận hành ít tốn sức người hơn. Ngoài ra, tất cả các bếp đều có hệ thống hút và xử lý khí hóa chất độc hại, nhờ đó lượng khí thải không lan ra môi trường làm việc, đảm bảo sức khỏe cho người lao động”.
Từ khi tiếp nhận dây chuyền công nghệ mới do Viện Cơ giới trang bị, cán bộ, công nhân viên phân xưởng sản xuất vũ khí bộ binh OX1 đã nhanh chóng nắm bắt, vận hành hiệu quả dây chuyền mới, nâng cao năng suất lao động, đáp ứng yêu cầu của đơn vị. Ưu điểm của dây chuyền này là không còn sử dụng than đá để cấp nhiệt cho bể nhuộm như trước mà đã được thay thế hoàn toàn bằng bộ phun và đốt nhiên liệu dầu DO. Quá trình cấp nhiệt, lượng khí thải ra ít độc hại hơn so với than đá, tăng năng suất, đảm bảo sức khỏe cho người lao động. Đặc biệt, đây là hệ thống hiện đại giúp giảm chi phí sản xuất, nhân công, tăng chất lượng sản phẩm, dễ dàng xử lý khí thải của thiết bị gia nhiệt, đồng thời với thiết kế kỹ thuật khoa học, hợp lý, mang lại tiện ích rất lớn trong quá trình vận hành hệ thống.“Việc sử dụng dây chuyền công nghệ mới này đã đem lại hiệu quả đáng kể cho phân xưởng, quá trình cấp nhiệt cho bể nhuộm nhanh hơn, căn nhiệt độ chuẩn hơn so với trước, các thiết bị của súng sau khi nhuộm được bóng và đẹp hơn, hạn chế tiếp xúc nhiều với khói bụi của than như trước, đảm bảo được sức khỏe và hiệu quả cao trong công việc”. Đại úy Bùi Đình Sĩ cho biết thêm.
Để khẳng định thêm về tính hiệu quả của hệ thống dây chuyền mới này, Thượng úy Võ Đình Đô, Quản đốc phân xưởng sửa chữa vũ khí bộ binh Xưởng OX1 nhấn mạnh: “Dây chuyền công nghệ mới đa số là các trang thiết bị hiện đại, khắc phục được nhược điểm mà công nghệ cũ để lại, giúp ích rất nhiều cho phân xưởng hiện nay. Nếu về thời gian, trước đây muốn nhuộm đen được thì phải mất khoảng 1 tiếng đồng hồ, giờ chỉ mất từ 5 đến 10 phút là có thể đưa các thiết bị lên dây chuyền nhuộm luôn. Tiến độ sản xuất nhanh hơn, sản lượng tăng gấp đôi, vận hành ít tốn sức người hơn. Ngoài ra, tất cả các bếp đều có hệ thống hút và xử lý khí hóa chất độc hại, nhờ đó lượng khí thải không lan ra môi trường làm việc, đảm bảo sức khỏe cho người lao động”.
Nguyễn Hoàng
